1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰（yàn）在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設（shè）備的配比，使其實（shí）時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
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