天門顆粒（lì）導（dǎo）熱油鍋爐價（jià）格（gé）

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部（bù）本體和（hé）下部鏈條爐（lú）排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在（zài）空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的（de）高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各（gè）種（zhǒng）需要進行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫（wēn），熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安（ān）全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高（gāo）於（yú）標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾（wěi）部受熱麵采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進行獨特（tè）的錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕（jué）了（le）受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自（zì）動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員（yuán）可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵（chén），環保效（xiào）果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。