天門（mén）0.7噸低氮燃（rán）油氣蒸汽發生器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的（de）全自動智能控製係（xì）統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一（yī）套科學的係統信（xìn）號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的（de）指標（biāo）變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常（cháng）運行。運用工業全自動控製程序係（xì）統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運（yùn）用（yòng）：

       傳統的蒸汽（qì）產生方式的過程是（shì）對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用（yòng）自主知識產權的直流蒸（zhēng）發（fā）技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段（duàn）時期（qī）內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用（yòng），可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備（bèi）真（zhēn）正做到按需分配、精準到（dào）位，從而達到節能的目（mù）的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合（hé）物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化（huà）物的排放,NOx的排放低（dī）於（yú）30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容水內膽，整個設備內的熱（rè）交換管路的容水（shuǐ）量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大（dà）蒸汽發生器采用模塊化設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式（shì）配置，設計緊（jǐn）湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維（wéi）護成（chéng）本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式（shì）結構（gòu），超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦（bàn）證（zhèng）年審。

2、技（jì）術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具（jù）有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能（néng）： 直流式結（jié）構結合獨（dú）有煙（yān）氣回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱（rè）效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產（chǎn）氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵啟停全（quán）智（zhì）能觸屏操作，運用工（gōng）業全自動控製程序係統（tǒng），精準供水、供氣模（mó）式。各（gè）項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試（shì）使用（yòng）。

7、模塊（kuài）化設計： 模塊式配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式（shì）使（shǐ）用，減少長距（jù）離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常（cháng）方便。