天水（shuǐ）顆粒（lì）導熱油鍋爐（lú）型號以及參數

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方（fāng）形盤（pán）管構成；後部為對（duì）流（liú）衝（chōng）刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下（xià）部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合（hé）。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫（wēn）煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃（rán）燒所需的（de）空氣，再經除塵器由引風機（jī）將煙氣送至煙囪排（pái）入大（dà）氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安（ān）全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢（jiǎn）查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷（shāng）、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋（guō）爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比（bǐ）高。