天水顆粒導熱油鍋（guō）爐工作原（yuán）理

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置（zhì）在（zài）鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成（chéng）的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入（rù）對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘（hōng）幹的各行各業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可（kě）靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保（bǎo）護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐（lú）膛采用雙（shuāng）盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的（de）錯列布（bù）置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強（qiáng）製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。