銅川煉（liàn）鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù） 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱（rè）風爐體係及助燃風機（jī）進行全（quán）麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷（lěng）卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔（dān）任對三座熱風爐拱頂加暫時熱（rè）電偶（2米（mǐ）長，可以測（cè）20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的（de）耐火材料 二、熱風（fēng）爐涼（liáng）爐方案 1、運用鼓風（fēng）機送（sòng）涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在（zài）高爐（lú）停爐休風（fēng）前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙（yān）道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管（guǎn），直段加盲板）鼓風經倒流（liú）管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃（rán）風機強製涼爐一向涼到（dào）爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機天然（rán）冷卻至30℃。

5、休（xiū）風後熱風爐煤氣支管盲板閥關閉，開（kāi）氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程（chéng）中，盲板閥操作（zuò）箱斷電掛牌 三、熱風（fēng）爐涼爐順序（xù） 1、方案提（tí）早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下； 。

2、休風後（hòu），運用高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫（wēn）度200℃以下，煙道溫（wēn）度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙（yān）道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐（lú）上下人孔（kǒng），運（yùn）用軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱（rè）風爐（lú）鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐） 三座熱（rè）風爐提早24小（xiǎo）時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番（fān）送風，在高爐停爐（lú）休風（fēng）前，逐漸把三座熱風（fēng）爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期根據各爐拱頂溫度狀況中止燒（shāo）爐（lú），並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到（dào）目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高（gāo）爐鼓風機作為風源（yuán），其（qí）工藝流程為：高爐鼓（gǔ）風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱（rè）風爐強（qiáng）製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥（fá）、空（kōng）氣切（qiē）斷（duàn）閥（fá）根據頂溫操控空氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不（bú）超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱（rè）風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐（lú）階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝（zhuāng）置軸流（liú）風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其它（tā）要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢（jiǎn）修（xiū）工作。

2、天然涼爐前（qián）開熱風爐上部的人孔時，要做（zuò）好可靠的安全防護辦法，避免下跌物（wù）傷（shāng）人 3、熱風（fēng）爐涼爐期間，各（gè）閥門處要有（yǒu）明確的標識，避免誤操（cāo）作引起意外 熱風工要認真作（zuò）好涼爐進程記載，涼爐完畢後交（jiāo）安全生產技術科存檔。

5、在進行強（qiáng）製涼爐進程有（yǒu）必要注意（yì）2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間把煙氣（qì）斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網（wǎng）斷開（kāi），並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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