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電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物(wù)質。本係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁(cí)感應原理(lǐ)使金屬料筒自(zì)身(shēn)發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為(wéi)電磁加熱圈(quān)本身並不發熱,而且(qiě)是(shì)采用絕緣材料和(hé)高溫電(diàn)纜製造所以不存(cún)在著像原電熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短(duǎn)使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱(rè)管加熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞加熱具有以下缺陷(xiàn): (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣(guàn)性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能(néng)完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下(xià)優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉化(huà)為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅(xùn)速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化(huà)驗人員確定排汙(wū)的數(shù)量及次數。化(huà)驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不(bú)可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一(yī)般(bān)采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要(yào)定期(qī)檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換(huàn)劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運(yùn)行2~3星期,應檢查一(yī)次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月(yuè)後,應停爐進(jìn)行全麵(miàn)的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須進行下列(liè)工(gōng)作: (1)清除(chú)蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時(shí)修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油(yóu)漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出(chū)爐水,將內部汙(wū)垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入(rù)已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的(de)氣體排出爐外,然後關(guān)閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用(yòng)濕保養法,以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽(qì)鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後(hòu)再返(fǎn)回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安(ān)裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質(zhì)內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技(jì)術(shù)措(cuò)施(shī)。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力(lì)櫃、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功(gōng)能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無(wú)維護費用(yòng)。 安全(quán)可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安(ān)全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加(jiā)熱(rè)體內部分子直接感應(yīng)磁能(néng)而生熱(rè),熱啟(qǐ)動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製(zhì)實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生(shēng)產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏(lòu)電,短路(lù)故障,安全無憂(yōu)

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