銅陵生物（wù）質自動鏈條導熱油鍋爐工作原（yuán）理

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛（táng）輻射受（shòu）熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐（lú）膛被吸走部分熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫（wēn）度高、壓力（lì）低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特（tè）的（de）錯列布置，提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員（yuán）可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專（zhuān）用爐拱，燃（rán）燒充分，消（xiāo）煙除塵，環保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。