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直流蒸汽(qì)發生器特點 1、先進的全自動智能控製係(xì)統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統(tǒng)實踐,推(tuī)出一套科學的係統信號防誤判邏輯(jí),通過各種檢查設備的指標變化能快速(sù)判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業(yè)全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設(shè)備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術(shù)運用: 傳統的蒸汽產(chǎn)生方式的過程是對儲水設備裏的水進(jìn)行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直(zhí)流蒸發技術使水流(liú)經熱(rè)交換器後瞬間汽化(huà)變成高溫高壓的(de)高品質蒸汽(qì),蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降(jiàng)低(dī)熱量的(de)損耗節省能源。 3、變頻控製(zhì)蒸汽技術: 變頻的原(yuán)理:在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用(yòng),可(kě)使蒸汽發(fā)生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣(qì)中的(de)氧氣反應形成氮氧化(huà)合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常(cháng)態低溫燃燒技術,該(gāi)技(jì)術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器(qì)設計,無需(xū)使用辦證: 遠(yuǎn)大直流蒸汽(qì)發生器是沒有容水內膽,整(zhěng)個(gè)設備內(nèi)的熱交換(huàn)管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無(wú)爆炸風險沒(méi)有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠(yuǎn)大蒸汽發生器采用模塊化(huà)設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸(dūn)、1.5噸、2.0噸(dūn)可采(cǎi)用模塊(kuài)式配置,設計緊湊(còu)占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節(jiē)省蒸汽管道傳輸的熱量(liàng)損失和管道投資維護成本。綜合節能率高(gāo)達(dá)30%以上。 直流蒸汽(qì)發生器產品特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流(liú)式結(jié)構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於(yú)30升標準,無爆炸風險安全可靠,無(wú)需辦證年審。 2、技術領先(xiān): 公司(sī)是定點鍋爐壓力容器製造企業(yè),具有完整(zhěng)質量體係,專注蒸汽(qì)技術的研發,不斷進行(háng)產品智(zhì)能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能(néng): 直流式結(jié)構結合獨有煙氣回收翅片式冷(lěng)凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱(rè)效率高且煙氣排放指標滿足相關排放(fàng)標準,氮氧化(huà)物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供(gòng)額(é)定蒸汽隻(zhī)需要1分(fèn)鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻(pín)智能控製: 配(pèi)有一鍵啟(qǐ)停全智能觸(chù)屏操作(zuò),運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各(gè)項(xiàng)保護功能齊全,隻(zhī)需(xū)接通水、電、氣即可調試(shì)使用。 7、模塊(kuài)化設計: 模塊式配置用(yòng)戶可根(gēn)據用氣情況(kuàng)就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積(jī)小、移動(dòng)方(fāng)便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐(lú)房,安裝移(yí)動(dòng)非常方便。


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