通州電磁蒸（zhēng）汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料（liào），這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積（jī）的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明（míng）顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂