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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變(biàn)化的高頻(pín)高壓電流(liú)流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特(tè)點: 電磁加(jiā)熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並(bìng)且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效(xiào)果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命(mìng)長、升(shēng)溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用(yòng),大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感(gǎn)應加熱,具有以下優(yōu)點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為(wéi)2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現象(xiàng),升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋(guō)爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣(yàng)化驗。由化(huà)驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二(èr)聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子(zǐ)交換劑(jì)是否失(shī)效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個(gè)月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋爐內(nèi)部的水垢(gòu)和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺(quē)陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生(shēng)產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著(zhe)水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將(jiāng)爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽(qì)鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後(hòu)再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質(zhì)運行進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運(yùn)行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無(wú)煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫度自動(dòng)監測(cè),當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較(jiào)低的工作(zuò)壓力下(xià),能獲得較高的工作溫度,完(wán)全(quán)無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬(qiào)裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可(kě)就近安裝在用(yòng)熱(rè)設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對(duì)體積的變化(huà),在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及(jí)大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐(lú),鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主(zhǔ)機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說(shuō)明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主(zhǔ)體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能(néng)。主體采用型鋼焊接製作,具(jù)有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本(běn)體外保(bǎo)溫(wēn)采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身(shēn)不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達(dá)10年。不需(xū)維護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全(quán)觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生(shēng)產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產(chǎn)品質量,生產(chǎn)效率高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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