通（tōng）州生物質自動鏈（liàn）條導熱油鍋（guō）爐設備生產廠家

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強（qiáng）製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在空（kōng）氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空（kōng）氣（qì），再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫（wēn）熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗嚴（yán）格按《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少，性價比高。