通州YLW係列有機（jī）熱載體爐廠（chǎng）家

YLW係列有機熱載體爐為（wéi）組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣（qì）預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行（háng），並經特種設備（bèi）安全監（jiān）察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係（xì）數（shù），杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製（zhì）技術後（hòu）司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。