1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報（bào）警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開（kāi），檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
