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導熱油爐係列(liè)
產品詳(xiáng)情
YLW係列有機熱載體爐(lú)為組裝式(shì)強製循環鏈條爐排鍋(guō)爐。鍋(guō)爐本(běn)體前麵為爐膛輻(fú)射受熱麵(miàn),由密排的雙方形盤管構成;後(hòu)部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由(yóu)上部本體和下部鏈條爐排組成,工地(dì)現場組合。空氣預熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所(suǒ)需的空氣,再經除(chú)塵器由引風機將煙氣送至(zhì)煙囪排入大氣。 用途:可(kě)作為350℃以(yǐ)下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需要進(jìn)行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱能利(lì)用率高。並(bìng)可選配(pèi)蒸汽(qì)發生器產(chǎn)生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點(diǎn): 1.產品(pǐn)的設計、製(zhì)造(zào)、檢驗嚴格按《有機熱載(zǎi)體爐安全技術監察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有(yǒu)機熱載體爐》標準(zhǔn)、規程執行,並經特種設(shè)備安全監察機構檢查,安全可靠(kào)。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔(róng)透焊接,並經X射線探傷、水壓試驗保壓(yā)合格,確保焊接(jiē)質量高於標準。 3.采用藝能獨有的專(zhuān)利技術,爐膛采用(yòng)雙盤管密排,爐頂(dǐng)設置頂棚管,爐(lú)管雙(shuāng)麵受(shòu)熱,延長(zhǎng)了高溫煙氣在(zài)爐膛內的停留時間,熱(rè)利用率高,提高了鍋爐的使用壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的(de)錯列布置,提高了鍋爐的(de)傳熱係數,杜絕了(le)受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣(zhā)全自動,選配變頻控製技(jì)術(shù)後司爐人員可降至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用爐拱(gǒng),燃燒充分,消煙除塵,環(huán)保效(xiào)果好。 7.鍋爐安裝(zhuāng)方便,整體投資相對較少(shǎo),性價比高。






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