泰州煉鐵廠熱風爐涼爐（lú）方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係（xì）及助燃風機進行全麵查看、維護，確保（bǎo）涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由（yóu）外表擔任對（duì）三座熱風爐（lú）拱頂加暫時熱電偶（2米長，可以測（cè）20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材（cái）料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓（gǔ）風機（jī）送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高（gāo）爐風（fēng）機鼓涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小（xiǎo）於150℃， 。

（高爐（lú）卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼（liáng）風溫（wēn）度持平後，再開助燃（rán）風機強製涼爐（lú）一向涼到爐（lú）頂溫度低於60℃中止（zhǐ） 4、翻開（kāi）熱風爐上（shàng）下人孔，運用軸（zhóu）流風機天然冷卻（què）至30℃。

5、休（xiū）風後熱（rè）風爐煤氣（qì）支管盲板閥關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣（qì），檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐（lú）涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐（lú）停爐休風（fēng）前，逐（zhú）漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫（wēn）度降到800℃以下； 。

2、休風後（hòu），運用高爐風機鼓（gǔ）涼快爐（lú）至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排（pái）放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上（shàng）下（xià）人孔，運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操（cāo）作： 1、三座熱風爐（lú）鼓涼快爐階段：（風（fēng）機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風爐提早24小時開始（shǐ）涼爐，經過操（cāo）控燒爐，逐（zhú）漸降低（dī）拱頂溫度（dù），輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以下，到後期根據（jù）各爐拱（gǒng）頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度（dù）降到目（mù）標範圍。

2、強製涼爐（lú）階段備用方案：（休風後運用（yòng）鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程（chéng）為：高爐鼓（gǔ）風機→涼風均壓閥（涼風（fēng）閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三（sān）座熱（rè）風爐強製涼（liáng）爐階段（duàn）：（助燃風機鼓涼（liáng）快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根（gēn）據頂溫操控空（kōng）氣調節閥，進行（háng）強製涼（liáng）爐選用熱風爐（lú）助燃（rán）風機（jī）涼爐（lú），操控廢氣溫度（dù）不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程為（wéi）：助燃風機→空氣調節閥（fá）→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意（yì）事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體（tǐ）進行檢修工作。

2、天然涼爐前開（kāi）熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避（bì）免下跌物傷人 3、熱風爐涼（liáng）爐期間（jiān），各閥門處要有明確的標識，避免誤操作（zuò）引（yǐn）起意（yì）外 熱風工要認真作好涼爐進程（chéng）記載，涼爐完（wán）畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程（chéng）有必要注（zhù）意2點（diǎn）： （1）有必要（yào）提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴（pēn）煤中止製粉（fěn）； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐（lú）進程約需求5d 。

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