萬寧電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變（biàn）化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢（shì）:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此（cǐ）壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙（wū）應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷（lěng）的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設（shè）備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積（jī）小，便於維（wéi）修，可就近（jìn）安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱（rè）體內部分子直（zhí）接感應（yīng）磁能（néng）而（ér）生熱（rè），熱啟動非常快，平均（jun1）預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確（què），明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短（duǎn）路故障，安全無憂