萬州煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻（què）用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫（zàn）時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範（fàn）圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐（nài）火材料 二、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用鼓（gǔ）風機送涼快（kuài）爐至拱頂（dǐng）溫度800℃以下（在高（gāo）爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以（yǐ）下，煙（yān）道溫（wēn）度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管（guǎn），直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫（wēn）度不再下（xià）降與高爐涼風溫度持平後，再開助燃風機（jī）強製涼爐一向涼到爐頂溫（wēn）度（dù）低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下（xià）人孔，運用軸流風機（jī）天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板閥關（guān）閉，開（kāi）氮氣驅（qū）逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程（chéng）中，盲板閥操作箱斷電掛牌（pái） 三、熱風爐涼爐（lú）順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機（jī）進行（háng）涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流（liú）風機在下（xià）部人孔（kǒng）進行天然冷卻至（zhì）30℃。

四（sì）、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱（rè）風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐（lú）） 三座熱風（fēng）爐提早24小時開始（shǐ）涼爐，經過操（cāo）控燒（shāo）爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱頂溫（wēn）度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱（rè）風爐拱頂溫度降到（dào）目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案：（休風後運用（yòng）鼓風機涼爐（lú）） 休風（fēng）後，可（kě）選用高爐鼓風機作為風源，其（qí）工藝流（liú）程為：高爐鼓風機→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室（shì）格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管（guǎn）→倒流閥→排入大氣

3、三（sān）座熱風爐強製涼爐階段：（助燃（rán）風機鼓涼（liáng）快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥（fá）根據頂溫操（cāo）控（kòng）空氣（qì）調節閥，進行強（qiáng）製涼爐選用熱風爐助燃風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值（zhí）。

其工藝流程為（wéi）：助燃風機→空氣調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五（wǔ）、安全注意事項及（jí）其它要求 1、熱風爐涼爐（lú）期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐（lú）前開熱風（fēng）爐上部的人孔時，要（yào）做好可靠的安全防護辦法，避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間，各閥（fá）門處要有明確的標識，避免誤操作引起意（yì）外 熱風工要認真作好涼（liáng）爐進程記載，涼爐完（wán）畢後交安全生產技術科存檔。

5、在進行強製涼爐進程有（yǒu）必要注意2點： （1）有必（bì）要提早告（gào）訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤（méi）中止製粉； （2）熱風體係（xì）煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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