萬州電磁蒸汽鍋爐價（jià）格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置（zhì）。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通（tōng）過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根（gēn）據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維（wéi）修時間，降低了（le）成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境（jìng）汙（wū）染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結（jié）構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂