萬州電磁蒸汽鍋爐工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身（shēn）自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全（quán）包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要（yào）采（cǎi）用一看二（èr）聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查（chá），如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂