萬州大型燃煤鍋爐（lú）尾部低溫腐蝕防（fáng）治（zhì）問題分析（xī）-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

火發電企業（yè）是我國電能出產（chǎn）的重要單位，其出產功率（lǜ）關係著（zhe）供（gòng）電水平火發電企業電能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與（yǔ）鍋爐（lú）機組的熱功（gōng）率、排煙水平（píng）都有（yǒu）密切聯（lián）係，其狀況是否正常將（jiāng）決議鍋爐運轉的穩定性。

因（yīn）火發電企（qǐ）業發電過程中會發生熱量，大型（xíng）燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵會（huì）受到熱效應的影響，跟著時間的推移（yí），會出現低（dī）溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱麵尾部受熱麵觸摸，會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱（rè）麵出現管壁金屬物質剝落、管壁厚度（dù）變薄等現象，受熱（rè）麵會失掉原（yuán）有功能，無法接受熱效應影響，出現低溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕形成原因a.飛灰磨損影響飛灰是火發電企（qǐ）業鍋爐機組運轉（zhuǎn）中必（bì）然存（cún）在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難免（miǎn）會存在未徹底燃燒的顆粒，當這些顆粒與（yǔ）鍋爐硫（liú），三氧（yǎng）化硫再（zài）與水蒸氣結合會發生酸霧，酸霧具有較（jiào）強（qiáng）的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對（duì）受熱麵形成腐蝕b.燃料硫含量影響大型燃煤鍋爐使用的燃料（liào）一般都含有硫，例如單隻硫、有機硫、無機硫（liú）等，這些（xiē）硫成分在（zài）經過燃燒之後會發生二氧（yǎng）化（huà）硫，而二氧化（huà）硫與氧氣或（huò）其他氧化物結合（hé）會形成三氧化低（dī）溫腐蝕問題會對電能出產形成嚴重影響，有必要對其進行防（fáng）治（zhì）。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含量的影響，火發電企業通常會采取換熱管束溫度（dù）操控手（shǒu）段來下降受（shòu）熱（rè）麵（miàn）腐蝕程度，但這會形成新的熱（rè）腐蝕現象，即在操（cāo）控之下大型燃煤鍋爐的空氣預熱（rè）器管壁的溫度也（yě）會跟著下降，當其低於露點溫（wēn）度之後，會發生熱腐蝕現象，形（xíng）成低溫腐蝕問（wèn）題。

d.鍋爐爐膛（táng）風量影響鍋爐爐膛風量巨細，是形成大（dà）型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵低溫（wēn）腐蝕的程度鍋爐爐（lú）膛風量巨細的影響主要與含硫酸霧濃度相關，二氧化硫向三（sān）氧化硫（liú）轉化的過程是可逆的（de），當空氣中氧氣過多（duō）時，二氧化硫向三（sān）氧化硫轉化的量會相應增大，否則反之。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更多的三氧化硫，使得酸（suān）霧濃度增大，終究加深（shēn）了（le）酸腐蝕影（yǐng）響（xiǎng）的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃（rán）料與鍋（guō）爐運轉防治措（cuò）施 （１）針對燃料應結合實際大型燃煤鍋爐種類，挑選相應（yīng）的煤種，同時要要點操控煤種內（nèi）的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作人員在操作（zuò）大型燃煤鍋爐（lú）時（shí）的（de）工藝，還要操控鍋爐風（fēng）門的翻開視點風門的翻（fān）開視點加大，煙氣流速會因風力影響相應增加，所以操作人（rén）員應根據實際需求挑選合（hé）理的（de）風門翻開視點，並對此進行持續操控。

b.燃料（liào）硫含量操控（kòng）措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧（yǎng）化硫對受（shòu）熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐蝕添加（jiā）劑（如白雲石、石灰石）與（yǔ）燃料混（hún）合，形（xíng）成脫硫效應，以大幅下降硫（liú）含量，發生的三氧化硫也會相應下降（jiàng），使腐蝕影響力不超過規範標（biāo）準（0.８）。

太康（kāng）縣翔（xiáng）宙熱能設備有限公司是國內首批定（dìng）點生產鍋爐、壓力容器的（de）股份製企（qǐ）業。經過二十多年的發展，公司已成長為（wéi）集科研、設計、 生產、銷售、安裝為一（yī）體的 鍋（guō）爐製造企業。 公司主要產（chǎn）品有蒸汽（qì）發生器、立臥式（shì）蒸汽（qì）鍋爐（lú）、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘（yú）熱（rè）鍋爐、有機熱載體爐，高、中（zhōng）、低溫（wēn）熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓（yā）釜、容（róng）器罐等壓力容器。 產品多達數（shù）十種係列，百餘種規格型號。