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電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換(huàn)為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流(liú)變成直流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過(guò)導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱,從而(ér)達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高(gāo)、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護(hù)功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金(jīn)屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根據具體情(qíng)況在料筒外(wài)部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效(xiào)率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不(bú)發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企(qǐ)業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸(chù)方式傳遞(dì)熱能 (3)加(jiā)熱(rè)及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量(liàng)保留在料筒上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消(xiāo)除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。 (5)電磁(cí)線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運(yùn)行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化(huà)驗(yàn)。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取(qǔ)辦法處理。必要時要(yào)停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭(lán)等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內(nèi)外(wài)進行(háng)檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時(shí),應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保(bǎo)養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐(lú)水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將(jiāng)熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進(jìn)行高精密控製工作(zuò)。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻(yún); 2.自動化操作(zuò),壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環(huán)境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近(jìn)安(ān)裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介(jiè)質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有(yǒu)補償(cháng)技術措施。取(qǔ)消了(le)水處理設(shè)備及大量的(de)鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質(zhì)內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋(guō)爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體(tǐ)由(yóu)鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)出廠時將鍋爐主機、給(gěi)水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐底座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供(gòng)應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加(jiā)熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因(yīn)線圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢(jiǎn)修,無(wú)維護(hù)更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維(wéi)護,後期基(jī)本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈(quān)表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節(jiē)能(néng): 采用內熱加熱方式(shì),加熱(rè)體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比(bǐ)電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫(wēn)度(dù)控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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