威海熱風爐常（cháng）用的耐火材料及爐體結構設計-河南翔（xiáng）宙熱能設（shè）備

熱（rè）風爐常用的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料（liào）的挑選是以熱風爐各（gè）部位的溫度（dù）狀況為依據（jù）而分類的的根據熱風爐（lú）不穩（wěn）態的（de）傳熱然後模仿計算結果，熱風爐燃燒室及（jí）蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低溫（wēn）區根據溫度散布狀況一般一般選用低蠕變粘土磚和粘土磚，各段高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位溫度衝擊較強所以一般選用抗溫（wēn）度衝擊能力較好的莫來石磚熱風管道內襯運用高鋁磚即可，隔層一般運用輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼（ké）體及直（zhí）筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連（lián）接（jiē），並用地腳螺栓固（gù）定在混凝土地（dì）基上爐（lú）殼的（de）主要直徑變化要均勻（yún）平緩（huǎn）盡量減小（xiǎo）應力集中上部高溫區爐（lú）殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器

燃燒器安裝在燃燒室上部，由助燃空（kōng）氣進口及環道和空煤氣噴口、煤氣進口（kǒu）及環道（dào）、混合室及收縮口組成混合室應建（jiàn）立（lì）在環道的中央區域，內側設有噴口外側留有進口（kǒu）和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣（qì）與空（kōng）氣進入燃燒器選用（yòng）渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器內旋流從喉口噴（pēn）出後進入燃（rán）燒室燃（rán）燒（shāo），實現（xiàn）高爐煤氣在進入格子（zǐ）磚曾經能夠均勻完全的燃燒（shāo）。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範（fàn）圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩（wěn）性，熱風爐上部選用雙鎖（suǒ）扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔（gé），兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了大牆不均勻脹大對拱頂的影響。

另外，該拱頂結構可使（shǐ）蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍選用的熱風爐拱頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下（xià），適當下降拱頂（dǐng）高度，然後下降了熱風爐全（quán）高 拱頂選（xuǎn）用專有的組合磚全體砌築技能，改善了拱頂砌體的受力狀況。

此外，在拱頂內襯中（zhōng）合理地設置脹大（dà）縫和滑（huá）移縫，使（shǐ）砌體能更好地習（xí）慣（guàn）冷熱交替的（de）工作環境，結（jié）構愈加安穩 4)組合磚及高效（xiào）格子（zǐ）磚 在上部高溫區砌體開（kāi）孔部位均選用組（zǔ）合磚，以進（jìn）步易破損部位的砌體結構（gòu）安穩性和氣密性。

組（zǔ）合磚（zhuān）內外兩環之間以及組（zǔ）合磚與熱風管道砌體之間設置脹大縫，使各（gè）層砌體間能自（zì）由脹大、滑動根據傳熱計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高（gāo）度（dù）規（guī）劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽（guī）質格子磚，中部選用低蠕變粘土質（zhì）格子（zǐ）磚，下部選用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子（zǐ）磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活麵積較小，單位加熱麵積較大（dà）因此（cǐ），在堅持（chí）格子磚總重量相同的條件下，總的蓄熱麵積可增加（jiā）15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確保了蓄熱體結構的（de）安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐牆之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體相對於爐牆的獨立性，有利於各部位耐火材料（liào）砌體（tǐ）受熱脹大。

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