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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見(jiàn)的故障及處理(lǐ)方法 1、水衝擊(jī)事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是(shì)由於管中有凝結,水流不(bú)暢,或形(xíng)成空氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通(tōng)過,於是蒸汽衝擊這(zhè)些空氣塞、水塞,發生強烈的撞擊(jī)音響或震動,這種現象即叫鍋爐水衝擊事(shì)故。 2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前,沒有對蒸汽管道進行暖管疏水或疏水不徹底(dǐ) (2)鍋爐高水位運行,增(zēng)加負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水帶入蒸(zhēng)汽(qì)管(guǎn)道內 (3)蒸汽管道設(shè)計不合理,不能很好疏水(shuǐ),或疏水裝(zhuāng)置不合理,造成不能及時排除管道內的凝結水。 (4)鍋爐點火後(hòu)投入運(yùn)行時,開啟主汽閥門過快或過(guò)大等 3)事(shì)故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時,如果發現蒸(zhēng)汽管道內有水衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行(háng),在並列(liè)時,如果發現蒸汽管道內(nèi)有水衝擊聲,應停止並列。 (2)蒸(zhēng)汽管道內發生水衝擊,必須進行疏水和暖(nuǎn)管 (3)裝有過熱器(qì)的鍋爐,在鍋爐點火時,必須開啟過熱器集箱上的疏水閥門 (4)屬於(yú)蒸汽帶水量過大而造成蒸(zhēng)汽管道內水(shuǐ)衝擊(jī)的,除加強對管道疏水外,還應注(zhù)意以下事(shì)項(xiàng):
。 a、鍋爐水(shuǐ)位不能過高,保(bǎo)持正常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有(yǒu)故(gù)障 e.對蒸汽管道的固定支架,法蘭、焊縫接口及管道上所(suǒ)有的閥門進行檢查,如果有嚴重損壞應進行修理和(hé)更換。 2.汽水共騰(téng)事(shì)故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋(guō)爐蒸發麵汽水升起的同時,產生大量的汽泡,大量的水被蒸(zhēng)汽(qì)帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰,也是(shì)一(yī)種多發性的鍋爐事故但是由於用(yòng)汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(zhì)(帶水量(liàng))要求不高(gāo),加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十(shí)分嚴(yán)重,因此,常(cháng)常不引起重視,以致(zhì)使一(yī)般性汽水共騰事故發展成嚴重的汽水(shuǐ)共騰事(shì)故。 1)事故現象 (1)水位表內的(de)水(shuǐ)位急(jí)劇(jù)波動,沒有明顯的(de)水位線,甚至看不清(qīng)水位 (2)蒸汽(qì)中的含鹽(yán)量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過熱蒸汽濕度急劇下降 (4)蒸汽大量帶(dài)水,嚴重時(shí),在(zài)蒸汽(qì)管道內發生水衝擊(jī),造成法蘭接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排(pái)汙不進行定期排汙(wū)或間隔時間(jiān)過長,排汙量過少 (3)並(bìng)爐時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過(guò)快 (5)鍋爐(lú)負荷增加(jiā)過急。 (6)鍋爐嚴重超(chāo)負荷使(shǐ)用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油或(huò)加藥不正常(cháng)尤其是油田區的鍋爐,深井泵水中含有一定的油質(zhì),如果在水處理中忽視這點,很容易引起鍋爐在運行中發生汽水(shuǐ)共(gòng)騰事故(gù) 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽(qì)閥(fá),降低負荷 (2)加(jiā)大連續排(pái)汙(wū),開始鍋爐排汙閥,同時加(jiā)大給水,保持(chí)正常水位和(hé)降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐,應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水(shuǐ)閥門(mén)進行疏水。 (5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定(dìng) (6)通知用汽部門減少用汽量(liàng) (7)在水位未穩定、鍋水水質未(wèi)達到規定前,不要增加負荷及減少排(pái)汙量 (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分(fèn)析,待鍋(guō)水品質改善,水位清晰正常後,再恢複鍋爐(lú)正常運行(háng)。 3、超壓事(shì)故 鍋爐超壓事故在鍋爐(lú)運行中鍋爐內的壓力超(chāo)過很高(gāo)許可工作壓力而危及安全運行的現象,稱為(wéi)超壓事故這(zhè)個很高許(xǔ)可壓力(lì)可(kě)以是爐的設計壓(yā)力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定的允許工作壓力學習鍋爐知識,請關注微信公(gōng)眾號鍋爐圈!總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急劇上升,超過許可工作壓(yā)力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使鍋(guō)爐停止送風、給煤和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用(yòng)汽,使(shǐ)汽(qì)壓急驟升高 (2)司爐人員沒有監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃(rán)燒 (3)安全(quán)閥失靈;閥芯與閥座粘(zhān)連,不能(néng)開啟:安全閥入口處連接有盲板(bǎn);安全閥(fá)排汽能力不足。 (4)壓力表管堵(dǔ)塞、凍結(jié);壓力表超過校驗期而失效:壓力表損(sǔn)壞、指針指示(shì)壓力不(bú)正(zhèng)確,沒有反映鍋爐真正(zhèng)壓力 (5)超壓(yā)報警器失靈,超壓聯鎖保護裝置失(shī)效 (6)經檢驗降壓使用的鍋爐如果安全閥(fá)口徑沒做相應變化(鍋爐降壓使(shǐ)用(yòng)時,安全閥口徑應增大),使安(ān)全閥的排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故(gù)處(chù)理 (1)迅速減弱(ruò)燃燒(shāo),手動(dòng)開啟(qǐ)安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應(yīng)注意保持鍋爐(lú)正常水位),以降低鍋水(shuǐ)溫度,從而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全(quán)部壓力表(biǎo)損壞,應緊急停爐,待(dài)安全閥和壓(yā)力表都修好後再升(shēng)壓運行。 (4)鍋(guō)爐發生超壓而危及安全運行時,應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後,要(yào)停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,並(bìng)檢(jiǎn)修不合格的安全附件(jiàn) 4、爆管事(shì)故(gù)
。 在(zài)鍋爐運行中,鍋爐水(shuǐ)冷壁管或對流受熱麵管發(fā)生(shēng)破裂而危及鍋爐安全運行的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故(gù)是鍋爐運(yùn)行中性質嚴重的事故,因為水冷壁管和對流受熱麵(miàn)管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射(shè)的響聲,嚴(yán)重(chóng)時有明(míng)顯的爆破聲 (2)爐膛由(yóu)負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有爐煙和蒸(zhēng)汽從爐牆的門孔(kǒng)及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正(zhèng)常地大於(yú)蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降(jiàng)低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低,甚至滅火 (7)引風機負荷加(jiā)大,電流增高 (8)鍋爐底部有水流(liú)出,灰渣鬥內有濕灰 2)事(shì)故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對(duì)給水和鍋水的質(zhì)量監督不嚴,使管子結(jié)垢或腐蝕,造成管壁過熱,強度降低(dī)。 (2)水循環不良(liáng)鍋爐設計不合理水循環不良,造成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢(jiǎn)修時,管子內部被脫落的水垢或異物堵塞;由於運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻(yún),破(pò)壞了(le)正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中(zhōng)受較嚴重機(jī)械損(sǔn)傷運行中被(bèi)耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙灰磨損處於(yú)煙氣轉彎、短路處或被正(zhèng)麵衝刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝(chōng)刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和(hé)驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或(huò)者焊接質量低劣,引起破裂。 (7)升火速度過快,或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不(bú)均,造(zào)成(chéng)焊口破裂 (8)嚴重(chóng)缺水時,管子(zǐ)缺水(shuǐ)部分過(guò)熱,強度降低 (9)給水溫(wēn)度低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分混合,而集中進(jìn)入爐管,使爐管(guǎn)因溫度不勻發生變形造成(chéng)脹口處漏(lòu)水甚(shèn)至發生環形裂紋(wén)。 3人事故(gù)處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持(chí)水位,事故不至擴大時,可以短時(shí)間降低負荷維持運行,待備用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不(bú)應停(tíng)止,還應繼續給(gěi)鍋(guō)爐(lú)上水,降低管壁(bì)溫(wēn)度,使事(shì)故不致(zhì)再擴大。 (3)如因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應緊(jǐn)急停爐,嚴禁向鍋爐給水(shuǐ),這時應盡快撤(chè)出爐內餘(yú)火,降低爐膛(táng)溫度,減少鍋爐(lú)過熱的程度 (4)如有幾(jǐ)台鍋爐並列供汽,應將事故鍋爐的(de)主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下降,給水流量不正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附(fù)近有泄(xiè)漏響聲,爐牆(qiáng)的縫(féng)隙及下部煙(yān)道門向外冒汽(qì)漏水 (3)排煙溫度下降(jiàng),煙(yān)氣顏色變白(bái) (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴(yán)重時有水往下流。 (5)煙氣阻(zǔ)力增加(jiā),引風機聲音不正常,電機流量(liàng)增大 2)事(shì)故原因 (1)給水質量不符合標(biāo)準,水(shuǐ)中含氧量較高,在溫度升高時分解出來腐蝕管壁 (2)給水溫(wēn)度和流量變化頻繁或運行操作不(bú)當使(shǐ)省煤(méi)器管忽冷忽熱產生裂紋。 (3)給水(shuǐ)溫度偏低,排煙溫度低(dī)省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省(shěng)煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良(liáng)或在製造、安裝、檢修過程(chéng)中存在缺陷 (6)設計不當或運行不當,使非(fēi)沸騰式(shì)省煤器內產(chǎn)生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動(dòng)時,未開啟旁通煙道:無旁通煙道的省煤器再循環(huán)管未開啟或再循(xún)環(huán)管發生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故(gù)處理 (1)對於(yú)不可分(fèn)式省煤器如能維(wéi)持鍋(guō)爐(lú)正常水位時,可加大給水量,並且關閉所有的放水閥門和再循環管閥門,以維(wéi)持(chí)短(duǎn)時間運行待備用鍋爐投(tóu)入運行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈(quān)!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對於(yú)可分式省煤器(qì),應開啟旁通煙道(dào)擋板,關閉煙道擋板,暫停(tíng)使用省煤器同時開啟省煤器旁通水管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省煤器內存(cún)水立刻放掉,開啟空氣閥或(huò)抬起安全閥。 如煙道(dào)擋板嚴密,在能確(què)保人(rén)身安全的(de)條件下可以進行(háng)檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器管損(sǔn)壞事故(gù) 1)事故現象 (1)煙氣中混入(rù)大量空氣,鍋爐(lú)負荷明顯(xiǎn)降低 (2)引風(fēng)機負荷(hé)增大,排煙溫度下降。 (3)送風量嚴重不足,燃燒工況突(tū)變,甚至不能維持燃燒 2)事故原因 (1)由(yóu)於煙氣(qì)溫度過低,使管壁(bì)產生酸性腐蝕 (2)長期(qī)受飛灰磨(mó)損(sǔn),管壁逐漸(jiàn)減薄 (3)煙道內可燃氣(qì)體或積炭在(zài)空氣預熱器處二次燃燒,或者管子積灰(huī)嚴重管束受熱不均勻,造成局部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐(nài)腐(fǔ)蝕和耐(nài)磨(mó)性能差 3)事故處理(lǐ) (1)如管子損壞不嚴重,又不致(zhì)使事故擴大時,可維持(chí)短時間運(yùn)行如有(yǒu)旁通(tōng)煙道,應立即啟用(yòng),然後關閉各煙(yān)道(dào)擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐檢修 (2)如管子嚴重損壞,爐膛溫度過低,難以繼續運(yùn)行,應(yīng)緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾部二次燃(rán)燒事故 煙氣爆燃是(shì)一種煙氣中可燃氣(qì)體(tǐ)積聚到一定程度而突然猛烈燃(rán)燒的現(xiàn)象,在燃燒的瞬(shùn)間生成高壓(yā)氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐(lú)項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事(shì)故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在(zài)煙道內積聚並附著,在某一條件下重新燃燒的現象。 煙道尾部二(èr)次燃燒會造成鍋爐尾(wěi)部受(shòu)熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃(rán)氣、燃油及燃用(yòng)煤(méi)粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象 (1)煙氣尾部(bù)二次(cì)燃燒(shāo)時,排煙溫度急劇(jù)上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙道內負壓急劇下降或形成正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣 (4)煙氣爆燃時發(fā)生巨大響聲,嚴重時爐牆(qiáng)倒塌 2)事故處理 (1)立即停止向爐內供給(gěi)燃料,停止送風機的運行,嚴密關閉煙道門,必要時,可(kě)向(xiàng)煙道(dào)
。 內噴入蒸汽或(huò)采取其他(tā)滅火措施 (2)如果爐牆倒塌等嚴(yán)重損(sǔn)壞,危及鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可(kě)以繼續運行(háng)後(hòu)必須先開啟引風機運行10~15分(fèn)鍾(zhōng)後,方可按操作規程重新(xīn)點(diǎn)火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能設備有限公司是國(guó)內首(shǒu)批(pī)定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過(guò)二十多年的發展(zhǎn),公司(sī)已成長為集科研(yán)、設計、 生產、銷售、安(ān)裝為一體的 鍋爐製造企業。 公(gōng)司主要產品有蒸(zhēng)汽發生器、立臥式蒸汽鍋爐、立臥式(shì)燃油(氣)鍋爐、餘熱(rè)鍋爐、有機熱載體爐,高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容(róng)器。 產品多達數十(shí)種係列,百餘種規格型號。
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