渭南蒸汽鍋（guō）爐發生問（wèn）題如（rú）何（hé）解決（jué）-河南麻豆免费视频熱能（néng）設備

鍋爐常見的故障及處理方法（fǎ） 1、水衝擊事故 1)事故現象 鍋爐的水（shuǐ）衝擊事故也叫水錘（chuí），它是由於管（guǎn）中有凝結（jié），水流不暢，或形成空氣塞或水塞，以致高（gāo）速蒸汽不能通過，於是蒸汽衝擊這些空氣塞、水塞，發生強烈的撞擊音響或震動，這種（zhǒng）現象即叫鍋爐水衝擊事故。

2)事故原因 (1)在輸送蒸汽前，沒有對蒸汽管道進行暖管（guǎn）疏水或疏水不（bú）徹底 (2)鍋爐高水位運行，增加負荷過急，鍋爐滿水或汽水共騰等，使飽和蒸汽大量帶水，將（jiāng）鍋水（shuǐ）帶（dài）入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計（jì）不合理（lǐ），不能（néng）很好疏水，或疏水裝（zhuāng）置不合理，造成不（bú）能及時排（pái）除管道內的凝結水。

(4)鍋爐點（diǎn）火後投入運（yùn）行時，開啟主（zhǔ）汽閥門過快或過大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行，在開啟主汽閥時，如果發現蒸汽管道內有（yǒu）水衝擊聲，應停止供（gòng）汽（qì）;多台鍋爐運行，在並列時，如果發現蒸汽管道內有水衝擊聲，應停止並（bìng）列。

(2)蒸汽管道內（nèi）發生水衝擊，必須進行疏水和暖管 (3)裝有過熱器的鍋爐，在鍋爐點火時，必須開（kāi）啟過熱器（qì）集箱上的疏（shū）水閥門 (4)屬於（yú）蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的，除加強對管道疏水外，還應注意以下事項: 。

a、鍋（guō）爐水位不能過高，保持正（zhèng）常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰（téng）或滿水事故 C、鍋爐不能（néng）超出額定負荷過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的固定支架，法蘭、焊縫接口及管道（dào）上所有的閥門進行檢（jiǎn）查（chá），如果有嚴重損壞應進行修理和更（gèng）換。

2.汽水共騰事故 鍋（guō）爐汽水共（gòng）騰事故，是指鍋爐蒸發麵汽水升起的同時，產（chǎn）生大量的汽泡，大量的水被蒸汽帶出而危及鍋爐安全運行的事故 鍋爐的汽水共騰，也是一種多發性的鍋爐事（shì）故但是由於用汽量大，用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水量)要求不高，加上一般性汽（qì）水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重，因此，常常不引起重視，以致使一（yī）般性汽水共騰事故發展成嚴重（chóng）的汽水共騰事故。

1)事故現象 (1)水位表內的水位急劇波（bō）動，沒有明顯的水位線，甚至看（kàn）不（bú）清水位 (2)蒸（zhēng）汽（qì）中的含鹽（yán）量增大 (3)有過（guò）熱器的鍋爐，過熱蒸汽濕（shī）度急劇下降 (4)蒸汽大量帶水，嚴重時，在（zài）蒸汽管道內發（fā）生水衝擊，造（zào）成法蘭接口處冒蒸汽。

2)事故原因 (1)鍋水的（de）含鹽量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排汙或間隔時間過長，排汙量過（guò）少（shǎo） (3)並（bìng）爐（lú）時開啟主汽閥過快 (4)單台鍋爐升壓後，開（kāi）啟主汽閥（fá）過快 (5)鍋爐負（fù）荷增加過急。

(6)鍋爐嚴重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含（hán）油或加藥不正常尤其（qí）是油田區的鍋爐，深井泵水（shuǐ）中（zhōng）含有一定的油質，如果在水處理中忽視這點，很容易引起鍋爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理

(1)減（jiǎn）弱燃燒，減少鍋爐蒸（zhēng）發量，關小主汽閥，降低負荷 (2)加大連續（xù）排汙，開始鍋（guō）爐排汙閥，同時加大給水，保持正常（cháng）水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋（guō）內（nèi）投藥處理的鍋爐，應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道等處的疏水閥門（mén）進行疏水。

(5)通知水質化驗人員作鍋水和蒸汽含鹽量測定 (6)通知用汽部門減少用（yòng）汽量 (7)在水位未（wèi）穩定、鍋（guō）水水質未達到規定前，不要增加負荷及減少排汙量（liàng） (8)事（shì）故消除後，應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析（xī），待鍋水品質改善，水位清晰正常後，再恢複鍋爐正（zhèng）常運行。

3、超壓事故（gù） 鍋（guō）爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓（yā）力超過很高許可工作壓力而危及安全運行的現象（xiàng），稱為超壓事故這個很高許可壓力可以是爐的設計壓（yā）力也可以是（shì）鍋爐經檢驗發現（xiàn）缺陷,使強（qiáng）度降低（dī）而定的允許工作壓力學習（xí）鍋（guō）爐知識，請關（guān）注（zhù）微信公眾號鍋爐圈（quān）！總之鍋爐超壓的危險性比較大,常常是（shì）鍋爐爆炸事故（gù）的直（zhí）接原因（yīn）。

1)事故現象 (1)汽壓急劇上升，超過許可（kě）工作壓力,壓力表指針超"紅線，安全闕動作後壓力仍在升高 (2)發出超壓報（bào）警信號超壓（yā）聯鎖保護裝（zhuāng）置動作使鍋（guō）爐停止送風、給（gěi）煤（méi）和引風 (3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2)事故原因 (1)用汽單位突然停止用汽,使（shǐ）汽壓急驟升（shēng）高（gāo） (2)司（sī）爐人員沒有監視（shì）壓力表，當（dāng）負荷降低時沒有相應（yīng）減弱燃燒 (3)安全（quán）閥失靈;閥芯與閥座粘連（lián）,不能開啟:安全閥入口處連接有盲（máng）板（bǎn）;安全閥排汽能力不（bú）足。

(4)壓力表管堵塞、凍結;壓力（lì）表超（chāo）過校驗（yàn）期而失效:壓力表損壞、指針指示（shì）壓力不正確，沒有反映鍋爐真正（zhèng）壓力 (5)超壓報警（jǐng）器失靈,超壓聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗降壓（yā）使用的（de）鍋爐如果安全閥口（kǒu）徑沒做相（xiàng）應變（biàn）化(鍋爐降壓使用時，安全閥口徑（jìng）應增（zēng）大)，使安全閥的排汽（qì）能力不足,汽壓得不到控製（zhì）而超（chāo）壓。

3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒，手（shǒu）動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給（gěi）水，同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低（dī）鍋水溫度,從（cóng）而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥（fá）失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐,待安全閥（fá）和壓力表都修好（hǎo）後再升壓運行。

(4)鍋爐（lú）發生超壓而危及安（ān）全運（yùn）行時，應采取降壓措施,但嚴禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴重超壓消除後，要停爐對鍋爐（lú）進行內、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏（lòu）等，並檢修不合格的安全附件 4、爆管事（shì）故 。

在鍋爐運行中,鍋（guō）爐水冷壁管（guǎn）或對流受熱麵管發生破裂而危及鍋（guō）爐安全（quán）運行（háng）的現象,稱為鍋爐爆管事故這種事故是鍋爐運行（háng）中性質嚴重的（de）事故，因為水冷壁管和對（duì）流（liú）受熱（rè）麵（miàn）管都是鍋爐的主要受熱麵,熱強度比較高（gāo），一旦破裂鍋水外噴，易傷人（rén）和衝（chōng）塌爐牆，往往（wǎng）會造成鍋爐缺水，嚴（yán）重威脅鍋爐安全運行。

1）事故現象 (1)爆管時可聽到汽（qì）水噴射的響聲（shēng），嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛由負壓燃燒變為正壓燃燒,並且有（yǒu）爐煙和（hé）蒸汽從爐牆的門孔及漏風處大量噴出 (3)給水流量不正常地大於（yú）蒸汽流量 (4)雖然加大給（gěi）水,但水（shuǐ）位常常難於維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低（dī）,煙氣顏色變白 (6)爐膛溫度降低，甚至滅火 (7)引風機負荷加大，電流增高 (8)鍋爐底部有水流出，灰渣鬥（dòu）內（nèi）有濕（shī）灰 2)事故原因 (1)水（shuǐ）質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水的質量監督不嚴,使管子結垢或腐蝕，造成管壁過（guò）熱，強度（dù）降低。

(2)水（shuǐ）循環不良鍋爐設計（jì）不合理水循環不良,造（zào）成局部管子水流倒流或流速過低等;在檢修時，管子內部（bù）被脫落（luò）的水垢（gòu）或異物堵塞;由於（yú）運行操作不當,使管外結焦,受熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械（xiè）損（sǔn）傷管子在安裝中受較嚴重機械（xiè）損傷運行（háng）中被耐火磚或大塊焦（jiāo）渣跌落砸破。

(4)煙灰磨（mó）損處於（yú）煙氣轉彎、短路（lù）處或被正麵衝（chōng）刷的管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹（chuī）灰不（bú）當（dāng）吹灰管安裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料（liào）質量不合格管材未按規定選（xuǎn）用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣，引起破裂。

(7)升火速度過快，或停爐放水過早,治卻過快,管子熱脹冷縮不均,造成（chéng）焊口破裂 (8)嚴重缺水時，管子缺水（shuǐ）部分過熱，強度（dù）降低 (9)給（gěi）水溫度（dù）低給水導管位置又不合適時,給水不能與爐水充分（fèn）混合，而（ér）集中進入（rù）爐管,使爐（lú）管因溫（wēn）度（dù）不勻發（fā）生變形造成脹口處漏水甚至發生環形裂紋。

3人事故處理 (1)爐（lú）管破裂泄漏不嚴重且（qiě）能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運（yùn）行（háng），待備用爐（lú）啟動後再停爐 (2)爐管（guǎn）破裂不能保持水位時，應緊急停爐,但引風（fēng）機不應停止，還應繼續給鍋爐（lú）上水,降低管壁溫度（dù），使事故不致再擴大。

(3)如（rú）因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時（shí），應緊（jǐn）急停爐,嚴禁向鍋爐給水,這（zhè）時應盡快撤出爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋爐過熱的程度 (4)如有幾台鍋爐並列供汽，應將事故（gù）鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷 5、省煤器爆（bào）管事故

1)事故現象 (1)鍋爐水（shuǐ）位下降，給水流量不（bú）正常地大於蒸汽流量 (2)省煤器附（fù）近有泄漏響聲,爐牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排（pái）煙溫度下降,煙氣顏色變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕（shī）厭,嚴重時有水往下（xià）流。

(5)煙氣（qì）阻力增加，引風機聲音不正常,電機流量增（zēng）大 2)事故原因 (1)給水質量不符合標準,水中（zhōng）含（hán）氧量較高,在溫度升（shēng）高時分解出（chū）來腐蝕管壁 (2)給水溫度和流量變（biàn）化頻繁（fán）或（huò）運行操作不當使省煤器管忽（hū）冷忽熱產生（shēng）裂紋。

(3)給水溫度偏低（dī），排煙（yān）溫度低省煤器管外壁（bì）產生酸性腐蝕 (4)省煤（méi）器被飛厭磨（mó）損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製造、安裝、檢（jiǎn）修過程中存在（zài）缺陷 (6)設計不當或運行不當，使非沸騰式省煤器內產生蕪汽，引（yǐn）起水錘（chuí）。

(7)鍋（guō）爐啟動時,未開啟旁（páng）通煙道:無旁通煙（yān）道的省煤器再循環管未開啟或再（zài）循（xún）環管發生故 障，使管（guǎn）壁過熱燒壞（huài） 3)事故處理 (1)對於不可（kě）分式（shì）省煤（méi）器（qì）如（rú）能維持鍋爐正常水位時,可加大給（gěi）水量,並且關（guān）閉所有的（de）放水閥門和再循環管閥門,以維持短時間運行待備用（yòng）鍋爐投入運行（háng）後（hòu）再停爐檢修。

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如煙道擋板嚴（yán）密（mì）,在能確保人身（shēn）安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應停爐後再檢修 6、空氣預熱器（qì）管損壞事故 1)事故現象 (1)煙氣中混入大（dà）量空氣，鍋爐負荷（hé）明顯降低 (2)引風機負荷增（zēng）大，排煙溫度下降。

(3)送風量嚴重不足，燃燒工況突（tū）變，甚（shèn）至不能維（wéi）持燃（rán）燒 2)事故（gù）原因 (1)由於煙氣溫度過低,使（shǐ）管（guǎn）壁產生酸（suān）性腐蝕 (2)長期受飛（fēi）灰磨損，管壁逐（zhú）漸減薄 (3)煙道內可燃（rán）氣體或積炭在空氣預熱器處二次燃燒，或（huò）者管子積灰嚴重管束受熱不均勻，造成局部過熱燒壞（huài）。

(4)材質不良，如耐腐蝕和耐磨性（xìng）能差 3)事故處（chù）理 (1)如管子損壞不嚴重，又（yòu）不致（zhì）使事故擴（kuò）大時，可維持短時（shí）間運行如（rú）有旁通煙道，應立即啟（qǐ）用，然後關閉各煙道擋板 待備用鍋爐投入運行後再停爐（lú）檢修 (2)如管子嚴重損（sǔn）壞，爐膛（táng）溫度過低，難以繼續運行，應緊急停爐。

7.煙氣爆燃（rán）與煙（yān）道尾部二次燃燒事故 煙氣爆燃（rán）是（shì）一種煙氣中可燃氣體積聚到（dào）一定程（chéng）度而突然猛烈燃燒的現象（xiàng）,在燃燒的瞬間生成（chéng）高壓氣浪，並伴有巨大響聲嚴重時會使爐（lú）項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重（chóng）大傷亡事故 煙道尾部二次燃燒室由於煙氣中可燃物質在煙道（dào）內（nèi）積聚並附著，在某（mǒu）一條件下重新燃燒的現（xiàn）象。

煙道尾（wěi）部二次燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這兩種情況多發生於燃氣、燃油及燃用煤粉的鍋爐，有（yǒu）時也會在層燃鍋爐中發生 1)事故現象（xiàng） (1)煙氣（qì）尾部二次燃燒時，排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲 。

(2)煙（yān）道內負壓急劇下降或形成（chéng）正壓 (3)煙囪冒出濃黑煙氣（qì） (4)煙氣爆（bào）燃（rán）時發生巨大響聲，嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理（lǐ） (1)立即停止向爐內供給燃料，停止送（sòng）風機的（de）運行，嚴密（mì）關（guān）閉煙道門，必要時，可（kě）向煙道 。

內噴入蒸汽或采取其他滅火措施 (2)如果爐（lú）牆（qiáng）倒塌等（děng）嚴重損壞，危及鍋爐安全運行（háng）時，應緊急停爐 (3)事故排除後,應認真檢查設備，查明事故原因，並妥善處理，確認可以繼續運行後（hòu）必須先開（kāi）啟引（yǐn）風機運行10~15分鍾後，方可按操作規程重新點火運行。

太康縣麻豆免费视频熱能設（shè）備有限（xiàn）公司是國內首批定（dìng）點生產鍋爐、壓力容（róng）器的股（gǔ）份製企業。經過二十多年的發展，公司已成長為集科研、設計、 生產、銷售、安（ān）裝為（wéi）一（yī）體的 鍋爐製造企業。 公司主要產品（pǐn）有蒸汽（qì）發生器、立臥式蒸汽鍋（guō）爐、立臥式燃油（氣）鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐（lú），高、中、低溫熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多（duō）達數十種係列，百餘種規（guī）格（gé）型號。