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蒸汽發(fā)生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的全自動智能控製係統: 公司自主研發高(gāo)端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統實踐,推出一套科學的係統(tǒng)信號防誤判邏輯,通過各種(zhǒng)檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調(diào)整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做(zuò)到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護(hù)成本。 2、蒸汽(qì)發生器直(zhí)流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設(shè)備裏的水(shuǐ)進行(háng)加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用自(zì)主知識產權的直流(liú)蒸發技術使水流經熱(rè)交換器後瞬(shùn)間汽化變成高溫高壓的高(gāo)品(pǐn)質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損耗(hào)節省能源。 3、變頻控製蒸汽(qì)技術: 變頻的原理:在很長一(yī)段時期內,鍋爐設備的出汽量都(dōu)維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按(àn)照用汽(qì)量的大小進行自動調節,使蒸汽(qì)發生器設備真正做到按需分配、精(jīng)準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮(dàn)燃燒技術: 傳統的鍋爐氮(dàn)氧化物(wù)超標的重(chóng)要原因是(shì)空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和(hé)空氣中的氧氣(qì)反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生(shēng)器是采用(yòng)常態低溫燃燒技術,該技術大大減(jiǎn)低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容(róng)器設(shè)計,無需使用辦證: 遠大直流蒸(zhēng)汽發生(shēng)器是沒(méi)有容水內膽,整個設備內的熱交換管路的容水量約(yuē)10升,遠遠低於30升標準(zhǔn),無(wú)爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高(gāo)達30%以上: 遠大蒸(zhēng)汽發生器采用模塊化設計,定(dìng)型蒸(zhēng)發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模(mó)塊式配置,設計緊湊占(zhàn)地麵積小,遠、近距離分(fèn)布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本(běn)。綜合節能(néng)率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品(pǐn)特性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直(zhí)流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力(lì)容器(qì)製(zhì)造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業(yè)。 3、高(gāo)效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅(chì)片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽(qì)品質好。 4、優質環保: 直流式(shì)結構配(pèi)翅(chì)片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣(qì)排放指標滿足相(xiàng)關排放標(biāo)準,氮氧化物低於30毫克。 5、產(chǎn)氣迅速: 從冷水啟動到(dào)提供額定蒸汽隻需要1分(fèn)鍾,大大降低啟(qǐ)動熱損失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配有一鍵啟停全智能觸屏(píng)操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。各項保護功(gōng)能齊全,隻需(xū)接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊(kuài)化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小(xiǎo)、移動方便: 獨有的(de)設計結構非(fēi)常緊湊,占(zhàn)地麵(miàn)積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方(fāng)便。


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