烏海煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備（bèi）

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述 一、涼爐前的預備工作（zuò）： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全（quán）麵查（chá）看、維護，確保涼爐進程中設備正常（cháng）運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在（zài）800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加（jiā）暫時熱電偶（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備（bèi）好砌築人孔的耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機（jī）送涼快爐（lú）至拱頂溫（wēn）度800℃以下（xià）（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼快爐至拱（gǒng）頂溫度200℃以下（xià），煙道溫度（dù）小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管，直（zhí）段加盲板）鼓（gǔ）風（fēng）經倒流（liú）管排放； 3、當熱風爐（lú）爐頂溫度不再下降與（yǔ）高爐涼風溫度持平後，再開助燃（rán）風機強製涼爐一（yī）向涼到爐頂溫度低於60℃中止（zhǐ） 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機（jī）天然冷卻至30℃。

5、休風（fēng）後熱風爐煤氣支管盲板（bǎn）閥（fá）關（guān）閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進（jìn）程中，盲板閥操作箱斷電掛（guà）牌 三（sān）、熱風爐涼爐順序 1、方（fāng）案提早24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在高（gāo）爐停爐休風前，逐漸（jiàn）把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到800℃以（yǐ）下； 。

2、休風後（hòu），運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至拱頂（dǐng）溫度200℃以下（xià），煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙（yān）道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙（yān）道溫度（dù）50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸流風機在下部人孔（kǒng）進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風（fēng）爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送（sòng）風（fēng），在高爐（lú）停爐休風前，逐漸把三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到800℃以下（xià），到後期根據各爐拱頂（dǐng）溫度狀況中止燒爐（lú），並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段備用方案（àn）：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為（wéi）風源，其工藝流程為（wéi）：高爐鼓（gǔ）風機（jī）→涼風均壓閥（涼風閥）→爐箅子→蓄（xù）熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱（rè）風總管（guǎn）→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐（lú）階段：（助燃風機（jī）鼓涼快爐） 休風後，翻（fān）開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節（jiē）閥，進行強製涼爐選（xuǎn）用熱風爐（lú）助燃（rán）風機涼爐，操（cāo）控廢氣溫度不超過（guò）350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工藝流程（chéng）為：助燃風機→空氣（qì）調節閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道（dào）閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風（fēng）爐上下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意事項及其（qí）它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然（rán）涼爐前開熱（rè）風爐上部的人孔時，要做（zuò）好可（kě）靠的安全（quán）防（fáng）護辦法（fǎ），避免下跌物傷人（rén） 3、熱風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標識，避免誤操作引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全生產技術（shù）科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告（gào）訴噴煤車間把煙氣斷（duàn）開，噴煤中止（zhǐ）製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網斷（duàn）開，並吹掃合格（gé） 整個涼爐進程約需求5d 。

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