烏海LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象（xiàng），升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持（chí）涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的（de）水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲（shèn）漏（lòu）應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考（kǎo）。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給（gěi）用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行（háng）進（jìn）行高精（jīng）密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是一（yī）種安（ān）全、高效（xiào）、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱（rè）源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低揮（huī）發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維（wéi）護（hù），後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效（xiào）率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂