1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術（shù）條件（jiàn）》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品（pǐn）質的較高（gāo）要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護（hù）維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃（rán）燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
