1、鍋爐的（de）設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽（qì）帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比（bǐ），使（shǐ）其實時處在最佳（jiā）的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提（tí）高，從而（ér）可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
