蕪湖電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不（bú）存（cún）在著（zhe）像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料（liào）筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在（zài）著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了（le）水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技（jì）術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分（fèn）采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂