武隆煉鐵廠熱風爐涼爐方案概（gài）述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱（rè）風爐涼爐方案概述 一（yī）、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及助燃風機進行全（quán）麵查（chá）看、維護，確保涼（liáng）爐進程中設備正常運（yùn）轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以（yǐ）下由外表擔任對（duì）三座熱風爐拱頂加暫時熱（rè）電偶（2米長，可以測20~800℃範圍（wéi））。

(4)預備好砌築人孔的（de）耐火材料 二（èr）、熱風爐涼爐（lú）方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓（gǔ）涼快（kuài）爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐卸悉數吹管（guǎn），直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當（dāng）熱風爐爐（lú）頂溫度不再下降與高爐涼風溫（wēn）度（dù）持平後，再開助燃風機強製涼爐（lú）一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸（zhóu）流風機天然冷卻至30℃。

5、休風（fēng）後熱風爐煤氣支管（guǎn）盲板閥（fá）關閉，開氮氣驅逐（zhú）熱風體係煤氣，檢驗合格（gé） 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷（duàn）電掛牌 三、熱風（fēng）爐（lú）涼爐順序 1、方案提（tí）早24h開始，經過操控燒（shāo）爐，逐漸降（jiàng）低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）1#、2#、3#熱風爐（lú）拱（gǒng）頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休風後，運用（yòng）高爐風（fēng）機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由（yóu）煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道（dào）溫度50℃ 4、翻開熱風爐上（shàng）下人孔，運用軸流風機在下部人（rén）孔進行天然冷卻至30℃。

四（sì）、熱（rè）風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風（fēng）機鼓涼快爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸（jiàn）降低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前，逐漸把（bǎ）三座熱風爐拱（gǒng）頂溫度降到（dào）800℃以（yǐ）下，到後（hòu）期根據（jù）各爐拱頂溫度狀況中止燒爐，並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製（zhì）涼爐階段（duàn）備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流（liú）程為：高爐鼓風機→涼風均（jun1）壓閥（涼（liáng）風閥（fá））→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥（fá）→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入（rù）大（dà）氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快（kuài）爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣（qì）調節（jiē）閥，進行強製涼爐（lú）選用熱風爐助燃（rán）風機涼爐，操控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升（shēng）高到允許的較高值。

其工藝流程為：助燃風機→空氣調（diào）節（jiē）閥→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪（cōng） 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上（shàng）下人孔，裝置軸流風機進行天然涼爐 五、安全注意（yì）事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做（zuò）好可靠的安全防（fáng）護辦法，避免下（xià）跌物傷人 3、熱（rè）風爐涼爐期間，各閥門處要有明確的（de）標識，避免誤操作（zuò）引起意外 熱風工要認真作好涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全（quán）生產技術科存檔。

5、在進行（háng）強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必要提早告訴噴煤車間（jiān）把煙氣斷開，噴煤（méi）中止製粉； （2）熱風體係煤氣（qì）管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐進程約需求5d 。

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