武隆顆（kē）粒導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐廠家

YLW係（xì）列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被（bèi）吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經（jīng）除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下（xià）各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應（yīng）用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的（de）飽和（hé）蒸汽，供（gòng）用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可（kě）靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高（gāo）了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現上（shàng）煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作（zuò）。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保（bǎo）效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體（tǐ）投資相對（duì）較少，性價比高。