1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通（tōng）用（yòng）技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
