五指山電磁蒸汽鍋（guō）爐設備生產廠家

電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁（cí）場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁（cí）性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用（yòng），大（dà）大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時修理（lǐ）。如發（fā）現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全（quán）滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對（duì）環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低（dī），在較低的工（gōng）作壓力下，能獲（huò）得（dé）較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣（qì）、水分及（jí）其（qí）他低（dī）揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提（tí）高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱（rè）慣性（xìng）低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無（wú）憂