五指山LDCR1.0-1.25電（diàn）磁（cí）蒸汽（qì）發生器十大品（pǐn）牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流（liú）電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一（yī）定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因（yīn）此節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再（zài）返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐（lú）底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部（bù）裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確（què），明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂