五指山0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作原理

直（zhí）流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的（de）全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探（tàn）索與係統實踐，推出一（yī）套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備（bèi）的（de）指標變化（huà）能快速判（pàn）斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序（xù）係統，精（jīng）準供水、供氣（qì）模式。提高設備的智能化（huà）運用水平，設備完全可（kě）以做（zuò）到免人工值守、全自動（dòng）智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流（liú）技術運用：

       傳統（tǒng）的蒸（zhēng）汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行（háng）加熱後（hòu）產生蒸汽，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是（shì）運用自主（zhǔ）知識產權的直流蒸（zhēng）發技術（shù）使水（shuǐ）流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗（hào）節省能源。

3、變頻控製蒸汽技（jì）術：

       變頻的原理：在很長一段時（shí）期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持在（zài）一個固定的狀（zhuàng）態，變頻技術的應用，可使（shǐ）蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照用汽（qì）量的大小進行自動調節，使蒸汽（qì）發生器設備真正做到按需分配（pèi）、精準到位，從而（ér）達（dá）到節（jiē）能的目的。

4、低（dī）氮燃燒（shāo）技術：

傳統的鍋爐氮氧（yǎng）化物（wù）超標的重要原因是空（kōng）氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在（zài）高（gāo）溫的（de）環境下（xià）容易和（hé）空（kōng）氣中（zhōng）的氧氣反應形成（chéng）氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫燃燒技術（shù），該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低（dī）於30毫克。

5、非（fēi）壓力（lì）容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整（zhěng）個設備內的熱（rè）交（jiāo）換（huàn）管路的容（róng）水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒（méi）有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠（yuǎn）大蒸汽發生器（qì）采用模塊化設計（jì），定型蒸發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投（tóu）資維護成本。綜（zōng）合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全（quán）可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超（chāo）壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製（zhì）造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能（néng）優化升級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器（qì），采用低氮（dàn）燃（rán）燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相關排放（fàng）標準（zhǔn），氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需（xū）要（yào）1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全（quán），隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置用戶可根（gēn）據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構（gòu）緊湊、體積小、移動方便： 獨有（yǒu）的設計結（jié）構非常（cháng）緊湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方（fāng）便。