吳忠熱風（fēng）爐常用的耐火材料及爐體（tǐ）結構設計-河南麻豆免费视频（zhòu）熱能設備

熱風（fēng）爐常用的耐火材（cái）料（liào）及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火（huǒ）材料 耐（nài）火材料的挑選是以熱風爐（lú）各部位的溫度（dù）狀況為依據而分類的的根據（jù）熱風爐不穩態（tài）的（de）傳熱然後模仿計（jì）算結果，熱風爐燃燒（shāo）室及蓄熱室上部溫度較高區域一般選用矽磚，下部低（dī）溫區根（gēn）據溫度（dù）散布狀況一般一般選用低蠕變粘土（tǔ）磚和粘土磚，各段高度與格（gé）子磚原料相匹配。

燃燒器內牆喉口部位（wèi）溫度（dù）衝擊較強所（suǒ）以一般選用抗溫度衝擊能力較好的莫（mò）來石磚熱（rè）風管道內（nèi）襯運用高鋁磚即可，隔層一（yī）般運用輕質高（gāo）鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原料選用（yòng）Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固（gù）定在混（hún）凝土地基上爐殼的（de）主要直（zhí）徑變化要均勻平（píng）緩盡量減小應力集中上部高溫區爐殼內外（wài）表要塗改具有耐酸耐熱且防（fáng）腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱（rè）風爐燃燒器

燃燒器安（ān）裝在燃燒室（shì）上部（bù），由助燃空氣進口及環道和空煤氣噴（pēn）口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成混（hún）合室應建（jiàn）立在環道的中（zhōng）央區域（yù），內側設（shè）有噴口外側留（liú）有進口和環道，混合室和燃燒室的交界處留有收縮口煤氣與空氣進入燃燒器選用渦流噴（pēn）射，煤氣流與（yǔ）空（kōng）氣流在燃（rán）燒器內旋流從喉（hóu）口噴出後（hòu）進入燃（rán）燒室燃燒（shāo），實現高爐煤氣在進入格子磚曾（céng）經能夠（gòu）均勻完全的燃燒。

另外，燃燒產（chǎn）物的（de）旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣拱頂 為了進步安穩性，熱風爐（lú）上部（bù）選用雙（shuāng）鎖扣拱頂拱頂內襯直接支撐在熱風爐爐殼上，與大牆砌體分隔，兩者之間設迷宮式滑移縫，消除了（le）大牆不均勻（yún）脹大對拱（gǒng）頂的（de）影響（xiǎng）。

另（lìng）外，該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣（qì）流散布愈加均勻，是現在普遍（biàn）選用的熱（rè）風爐拱頂方式為（wéi）便於磚型規（guī）劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱頂安穩的前提下，適當下降拱頂高度，然後下降（jiàng）了（le）熱風爐全高 拱頂選用專有的組（zǔ）合磚全體砌（qì）築技（jì）能，改善了拱頂砌體的受力（lì）狀況。

此外，在拱頂內襯（chèn）中合理地設置脹大縫和滑（huá）移縫，使砌體能更好（hǎo）地習慣冷熱（rè）交替的工作環（huán）境，結構愈加安穩 4)組合磚及（jí）高效格子磚（zhuān） 在上部高溫區砌體開孔部位均選用組合（hé）磚，以（yǐ）進（jìn）步易破損部位的（de）砌體結構安穩性（xìng）和氣密性。

組合磚內外兩環之（zhī）間以及組合磚與（yǔ）熱風管道砌體之（zhī）間設置脹大（dà）縫，使（shǐ）各層（céng）砌體間（jiān）能自由脹大、滑動根據傳熱（rè）計算結果和蓄熱麵積的要求，蓄熱室格子磚高度規劃為26.04m，上部（bù）高（gāo）溫區選用抗高溫蠕變性能好的矽質格子磚（zhuān），中（zhōng）部選用低蠕變粘土質（zhì）格子磚，下部選（xuǎn）用粘土質格子磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填充係（xì）數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚活（huó）麵積較小，單位加熱（rè）麵積較大（dà）因此，在（zài）堅持格子磚（zhuān）總重量相同的條件下，總的蓄熱麵（miàn）積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上（shàng）下兩層由凹（āo）凸槽固定，確保了蓄（xù）熱（rè）體結（jié）構的安穩性格子磚之間磚縫為8mm，用發泡苯乙烯板填充，格子磚與爐（lú）牆之間（jiān）留有10～20mm的縫隙，確保（bǎo）了（le）蓄熱體相對於爐牆（qiáng）的獨立（lì）性，有（yǒu）利於各部位耐火材料砌體受熱脹大。

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