1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過（guò）計算機智能分析（xī），自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
