興安電磁蒸汽發（fā）生器（qì）哪家（jiā）好

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利（lì）用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的（de）高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率，因此（cǐ）節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著（zhe），可達（dá）30%~75%。因（yīn）為（wéi）電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本（běn）與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注意下（xià）列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可（kě）疑之處，但並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下（xià），能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安（ān）裝（zhuāng）在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他（tā）低揮發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂