1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分受（shòu）熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少（shǎo），保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分（fèn）析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大（dà）提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低燃料（liào）的（de）消耗。
