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YLW係列有機熱(rè)載(zǎi)體爐為(wéi)組裝式強製循環(huán)鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐(lú)膛輻射受熱麵,由密排的雙方(fāng)形盤管構成;後部為對流衝刷受熱麵,由蛇形管束組成。鍋(guō)爐由(yóu)上部本體和下部鏈條爐排組成,工地現場(chǎng)組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵(miàn)。燃(rán)燒生成的高溫(wēn)煙氣在爐膛被吸走部分熱量,經轉(zhuǎn)向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒(shāo)所需的空氣,再經除塵(chén)器(qì)由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途:可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源(yuán),廣泛應(yīng)用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低(dī);控溫(wēn),熱能利用率高。並可選配蒸汽(qì)發生器產(chǎn)生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要(yào)特點: 1.產(chǎn)品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機(jī)熱(rè)載體爐安全技術監察(chá)規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐(lú)》標準(zhǔn)、規(guī)程執(zhí)行,並經特種設備安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接,並(bìng)經X射線探傷、水壓試驗保壓合格,確保焊接質量高於標準。 3.采用藝能獨有的(de)專利技術(shù),爐膛采用雙盤(pán)管密排,爐頂設置頂棚管,爐(lú)管雙麵受熱,延長了高溫煙氣在爐膛內(nèi)的停留時間,熱(rè)利(lì)用率高,提高了(le)鍋爐的使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設(shè)計並進行獨特的錯列布置,提高了鍋爐的傳熱係數,杜絕了受熱麵的積灰問題(tí)。 5.實現上煤出渣全自動,選配變頻(pín)控製技術後司爐人員可降(jiàng)至1人操作。 6.機械強製燃燒,設計專用(yòng)爐拱(gǒng),燃(rán)燒充分,消煙除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對較少,性價比高。






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