廈門（mén）生（shēng）物質自動鏈條導熱油鍋爐十大品牌（pái）

YLW係列（liè）有機熱（rè）載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循環（huán）鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷（shuā）受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加（jiā）熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機（jī）熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種（zhǒng）設（shè）備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛（táng）內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝（yì）能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐（lú）安（ān）裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。