廈（xià）門生物質自（zì）動鏈條導熱油鍋（guō）爐設備生產廠家

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈（liàn）條爐排組（zǔ）成，工地現（xiàn）場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器（qì）中加（jiā）熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由（yóu）引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱（rè）麵采用（yòng）氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳（chuán）熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。