西（xī）安煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼（liáng）爐方（fāng）案概述 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係及（jí）助燃風機進行全麵查看、維護，確保涼爐進程中設備（bèi）正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天然冷卻用） （3）熱風拱頂溫度在800℃以下（xià）由外表擔任對三座（zuò）熱風爐拱頂加暫時熱電偶（ǒu）（2米（mǐ）長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好（hǎo）砌（qì）築人孔的耐火材料 二、熱風爐（lú）涼爐方（fāng）案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機鼓涼（liáng）快爐至拱（gǒng）頂（dǐng）溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高爐（lú）卸悉數吹管，直段加盲板）鼓（gǔ）風經（jīng）倒流管排放； 3、當熱風爐（lú）爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持（chí）平後，再開助燃風機強製（zhì）涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中（zhōng）止 4、翻開熱風爐上下人孔，運用軸流風機（jī）天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支（zhī）管盲板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修（xiū）進程中，盲板閥操作箱斷電（diàn）掛牌 三、熱風爐（lú）涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過（guò）操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪番送風，在（zài）高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度（dù）降到800℃以下； 。

2、休（xiū）風後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪排放，拱頂溫度150℃，煙道溫度50℃ 4、翻開（kāi）熱風爐上下人孔，運用軸流風機在（zài）下部人孔進行天（tiān）然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風（fēng）爐鼓涼（liáng）快爐階（jiē）段：（風機鼓涼快（kuài）爐） 三座熱風爐提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐（zhú）漸降（jiàng）低拱頂溫度，輪番送風，在高爐停爐休風前（qián），逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降到800℃以下，到後期（qī）根據各爐拱頂溫度狀況（kuàng）中止燒爐，並選用並（bìng）送將三（sān）座熱風爐拱頂（dǐng）溫度降到目標範圍。

2、強（qiáng）製涼爐階段（duàn）備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風（fēng）源，其工藝流程為（wéi）：高爐鼓風機→涼風均（jun1）壓（yā）閥（涼風閥）→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出（chū）口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三（sān）座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操（cāo）控空（kōng）氣調節閥，進行強製涼爐選用熱風爐助燃（rán）風機涼爐，操控廢氣溫度不超（chāo）過350℃，直至（zhì）廢氣溫度（dù）升高到允許的較高值。

其工藝流（liú）程為：助燃（rán）風機→空氣調（diào）節閥→空氣切（qiē）斷閥→熱風爐→煙道（dào）閥（fá）→煙（yān）囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱（rè）風爐上下人孔，裝置軸流風機進（jìn）行天然涼（liáng）爐 五、安全注意事項及其它要求 1、熱風爐涼爐期間，製止（zhǐ）對熱風爐（lú）爐體進行檢（jiǎn）修工作。

2、天然涼爐前開熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法，避免下（xià）跌物傷人 3、熱風爐涼爐（lú）期（qī）間，各閥門處要有（yǒu）明確（què）的標識，避免誤操作引（yǐn）起意外 熱風工要認真（zhēn）作好（hǎo）涼爐進程記載，涼爐完畢後交安全（quán）生產技術（shù）科存檔（dàng）。

5、在進行強製涼（liáng）爐進程有必要注意2點： （1）有必要（yào）提早告訴噴煤車間把煙氣斷開，噴煤中止製粉； （2）熱風（fēng）體係煤氣管道有必要提早與外網斷開，並吹掃合格 整個涼爐（lú）進程約需求5d 。

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