西安LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生（shēng）無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱（rè）技術（shù）是通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本（běn）身並（bìng）不發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大（dà）意(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影（yǐng）響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出（chū）爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線（xiàn）圈（quān）本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障（zhàng），安全無憂