錫林郭（guō）勒LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以（yǐ）及參（cān）數

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓（yā）電（diàn）流流過（guò）線圈會產生（shēng）高速變（biàn）化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱（rè）保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱（rè）圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除（chú）做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後（hòu）損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及（jí）放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護（hù），後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善（shàn）產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全（quán）無憂（yōu）