錫林郭勒熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設（shè）計-河南麻豆免费视频熱能設（shè）備

熱風爐常用的耐火材料及爐體結構設計 1、熱風爐用耐火材料 耐火材料的挑選是（shì）以熱風爐各部位的溫度狀況為依（yī）據而分類的的根據熱風爐不穩態的傳熱然後模仿計（jì）算結果，熱風爐燃燒室及蓄熱室（shì）上（shàng）部溫度較高區域一般（bān）選用矽磚，下部低溫區根據溫度散布狀（zhuàng）況一般一般選（xuǎn）用低蠕（rú）變粘土磚和粘土磚，各段（duàn）高度與格子磚原料相匹配。

燃燒器內（nèi）牆喉口部位（wèi）溫度衝擊較強（qiáng）所以（yǐ）一般選用抗溫度衝擊能力較（jiào）好的莫來石磚熱（rè）風管道內襯運用高（gāo）鋁磚即可，隔層一（yī）般運用（yòng）輕質高鋁磚和耐火噴塗料 2、熱風爐本體 1)爐殼 熱風爐爐殼原（yuán）料選用Q345C，由拱頂殼體、燃燒器殼體及直筒殼體3部分構（gòu）成。

直筒殼體部分與爐底選用圓弧連接，並用地腳螺栓固定在混凝土地基上爐殼的主要直徑變化要均勻平緩盡量減小（xiǎo）應力集中上部高溫區爐殼內外表要塗改具有耐酸耐熱且防腐的塗料避免晶間應力腐蝕 2)旋切式頂燃熱風爐燃燒器（qì）

燃燒器（qì）安裝在燃燒室上部，由助燃空氣進口及環（huán）道和空煤氣噴口、煤氣進口及環道、混合室及收縮口組成混（hún）合室應建立在環道的中央區域，內側（cè）設有噴口外側留有進（jìn）口和環道，混合室和燃（rán）燒室的（de）交界處留（liú）有收縮口煤氣（qì）與（yǔ）空氣進入燃燒器選（xuǎn）用渦流噴射，煤氣流與空氣流在燃燒器（qì）內旋流從喉口噴出後進入燃燒室燃燒，實現高爐煤氣在進入格子磚曾（céng）經能夠（gòu）均（jun1）勻完全的燃燒（shāo）。

另外，燃燒產物的旋轉氣流一定要在格子磚斷麵上均勻散布，氣流散布的不均勻度要操控3%～5%範圍內 3)雙鎖扣（kòu）拱頂（dǐng） 為了（le）進（jìn）步安穩性，熱風爐上部選用雙鎖（suǒ）扣拱（gǒng）頂拱頂內襯直接支撐在熱（rè）風爐爐殼上，與大牆砌體分隔（gé），兩者之間設迷（mí）宮式滑移縫，消除了（le）大牆不均勻脹大對拱頂的（de）影響。

另外（wài），該拱頂結構可使蓄熱室斷麵上的氣流散布愈加均勻，是現在普遍（biàn）選用的熱風爐（lú）拱（gǒng）頂方式為便於磚型規劃施工，選用兩圓擬合懸鏈線在確保拱（gǒng）頂安穩的前提下，適當下降拱頂高（gāo）度，然後下降了熱風爐全高 拱頂選用專有的組合磚全體砌築（zhù）技能，改善了拱頂砌體的受（shòu）力狀況。

此（cǐ）外，在拱（gǒng）頂內襯中合理（lǐ）地設置脹大縫和滑移縫，使砌體能更好地（dì）習慣冷熱交替的工作環境，結構愈加（jiā）安穩（wěn） 4)組（zǔ）合磚及高效格子（zǐ）磚 在上部高溫區（qū）砌體開孔部（bù）位均選用組合（hé）磚，以進步（bù）易破損部位的砌體結構（gòu）安穩性和氣密性。

組合磚內外兩環之間以及組合磚與熱風管（guǎn）道（dào）砌體之間設置（zhì）脹大縫，使（shǐ）各層砌體間能自由（yóu）脹大、滑動根據（jù）傳熱計（jì）算結果和蓄熱麵積的要求（qiú），蓄熱室格子磚（zhuān）高度規劃為26.04m，上部高溫區選用抗高溫（wēn）蠕變性能（néng）好的（de）矽質格子磚，中部選用低蠕變（biàn）粘土質格（gé）子磚，下部選用粘土質（zhì）格子（zǐ）磚。

格子磚選用19孔格子磚，格孔直徑Φ28mm，加熱麵積，填（tián）充係數0.615%，當量厚度21.4mm 該格子磚（zhuān）活麵積較小，單位加熱（rè）麵積較大因此，在堅持（chí）格（gé）子磚總重量相同的條件下，總的（de）蓄熱麵積可增加15%左右。

格子磚砌築選用交錯堆放方式，上下兩層由凹凸槽固定，確（què）保（bǎo）了蓄熱體結構的安穩性（xìng）格子磚之間磚縫為8mm，用發泡（pào）苯乙烯板填充，格子磚與爐牆（qiáng）之間留有10～20mm的縫隙，確保了蓄熱體（tǐ）相對於爐牆的獨立（lì）性，有利於各部位耐火（huǒ）材料（liào）砌體受熱脹（zhàng）大。

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