1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃（rán）燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送（sòng）到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗。
