1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造（zào）技術條件（jiàn）》執（zhí）行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控（kòng）製（zhì）係（xì）統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料（liào）的消耗（hào）。
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